Produzione
Processo produttivo
Reparti specializzati di Modercromo
In Modercromo sono operativi diversi reparti specializzati, ognuno dedicato a fasi specifiche e fondamentali del processo produttivo per garantire la massima qualità delle barre e dei tubi cromati:
Rettifica
Questo reparto si occupa della preparazione accurata della superficie delle barre e dei tubi, mediante processi di rettifica di precisione. L’obiettivo è ottenere una superficie liscia ed uniforme, priva di imperfezioni, che possa garantire un’adesione ottimale durante la successiva fase di cromatura. La rettifica è essenziale per assicurare la qualità finale del prodotto e la sua durata nel tempo.
Cromatura
La cromatura viene effettuata utilizzando sia linee di produzione in continuo sia vasche dedicate, dove le barre e i tubi vengono immersi in bagni galvanici. Questo processo permette di depositare uno strato uniforme di cromo, conferendo alle superfici proprietà di resistenza all’usura, alla corrosione e migliorandone l’aspetto estetico. Le diverse modalità di cromatura permettono di adattare il trattamento alle specifiche tecniche richieste da ogni commessa.
Finitura
Dopo la cromatura, le barre e i tubi passano al reparto di finitura, dove si effettuano operazioni volte a perfezionare la superficie. Qui si interviene per rimuovere eventuali imperfezioni residue, lucidare e garantire caratteristiche superficiali ottimali per la successiva utilizzazione, soprattutto nella produzione di steli per cilindri oleodinamici e pneumatici, che richiedono elevati standard di precisione e performance.
Imballo e spedizione
Una volta completate tutte le lavorazioni, le barre e i tubi cromati vengono sottoposti a un accurato processo di imballaggio finalizzato a proteggerli durante le fasi di trasporto e movimentazione in magazzino. L’imballaggio può essere realizzato con guaine di plastica protettive o tubi di cartone, in base alle specifiche esigenze di ogni Cliente, per assicurare la massima sicurezza e integrità del prodotto. Inoltre, i fasci vengono consolidati mediante cinghie di sollevamento o inseriti in casse di legno robuste, in modo da soddisfare qualsiasi esigenza logistica e garantire la corretta gestione durante la spedizione verso qualsiasi destinazione.
Grazie a questa articolata organizzazione e alla cura in ogni singolo passaggio, Modercromo assicura prodotti di alta qualità e affidabilità, rispondendo con precisione alle richieste dei Clienti.
Lean
Modercromo adotta il metodo LEAN
In Modercromo abbiamo introdotto il metodo LEAN Manufacturing per rendere i nostri processi produttivi sempre più efficienti, controllati e orientati al valore per il cliente.
L’approccio LEAN ci permette di analizzare e migliorare costantemente ogni fase della lavorazione, con l’obiettivo di eliminare gli sprechi, ottimizzare i flussi e garantire standard qualitativi elevati e ripetibili.
Cosa significa per i nostri clienti
L’adozione del metodo LEAN si traduce in vantaggi concreti:
Cosa significa per i nostri clienti
L’adozione del metodo LEAN si traduce in vantaggi concreti:
Tempi di consegna più affidabili
Maggiore stabilità e ripetibilità dei processi
Controllo più rigoroso della qualità del rivestimento
Riduzione delle inefficienze produttive
Maggiore capacità di gestione anche su lotti complessi o urgenti
Attraverso il miglioramento continuo e il coinvolgimento del personale, Modercromo rafforza ogni giorno la propria organizzazione per offrire un servizio sempre più preciso, competitivo e orientato alle esigenze dell’industria.
Il metodo LEAN non è solo un modello organizzativo, ma parte integrante della nostra cultura aziendale: fare meglio, ogni giorno.
Il metodo LEAN non è solo un modello organizzativo, ma parte integrante della nostra cultura aziendale: fare meglio, ogni giorno.
